IDM-Online: кардиограмма для вашего производства

Система мониторинга состояния вращающегося оборудования с ИИ-аналитикой

Предсказываем отказы. Исключаем внезапные остановки. Снижаем риски.

Дорогая цена простоя

Остановка оборудования на крупном промышленном предприятии — это не просто поломка. Это прямые убытки, срывы графиков поставок и репутационные потери. Цена простоя на цементном производстве может превышать 100 000 USD в сутки.

Традиционные системы мониторинга требуют высокой квалификации вибродиагноста, а интерпретация данных — сложный и субъективный процесс, зависящий от человеческого фактора. Мы предлагаем иное решение.

Как работает IDM-Online

IDM-Online — это непрерывный автоматический мониторинг состояния вращающегося оборудования: редукторов, насосов, вентиляторов, мельниц, электродвигателей и агрегатов большой мощности.

Принцип работы:

  1. Датчики вибрации и температуры устанавливаются на корпуса подшипников ключевых агрегатов.
  2. Данные собираются в шкафу мониторинга и в реальном времени передаются в облачное хранилище.
  3. Искусственный интеллект обрабатывает информацию и выявляет малейшие отклонения от нормы.
  4. Система формирует понятные отчеты и рекомендации, которые отправляются вам в Telegram, по E-mail или через мобильное приложение.

Диагностика проводится без остановки и разборки оборудования.

Что мы обнаруживаем

Система IDM-Online определяет основные типы неисправностей на ранней стадии:

  • Дисбаланс роторов и рабочих колес
  • Расцентровка валов
  • Дефекты подшипников (внутренние и наружные кольца, тела качения)
  • Неисправности зубчатого зацепления редукторов
  • Дефекты рабочих колес насосов и вентиляторов

Почему IDM-Online лучше традиционных систем

КритерийТрадиционные системыIDM-Online
ДоступностьПривязка к рабочему месту, десктопное ПОДоступ 24/7 с любого компьютера, планшета или смартфона
Интерпретация«Сырые» графики и спектры, расшифровка требует экспертаUser-friendly интерфейс, отчеты и рекомендации понятны любому механику или энергетику
АналитикаЭкспертная система и ИИ — за дополнительную платуИИ-модуль аналитики включен в базовый функционал
ГибкостьЗакрытое ПО, сложная и дорогая кастомизацияСобственная разработка, возможность доработки под задачи заказчика

Реальные результаты. Проверенные кейсы

Наша система уже работает на крупнейших промышленных объектах. Например, на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате с помощью IDM-Online были выявлены:

  • Дефект зацепления подвенцовой шестерни горизонтальной мельницы
  • Неоднородный радиальный натяг и недостаток смазки подшипника редуктора
  • Ослабление креплений электродвигателя эксгаустера
  • Дефект внутреннего кольца подшипника электродвигателя мощностью 1,5 МВт

Общий экономический эффект для предприятий от внедрения системы превысил 3 млн USD.

Простое внедрение

Мы сделали процесс запуска системы максимально понятным и быстрым:

  1. Выбор критически важного оборудования на вашем объекте.
  2. Монтаж, наладка и обучение ИИ на ваших данных.
  3. Через 3 недели после начала работ вы начинаете получать информацию, которая позволяет планировать ремонты и предотвращать поломки.

Полный цикл внедрения занимает всего 12 недель. Целевая метрика: точность определения типов неисправностей — не менее 85%.

Кому это нужно

Система разработана для:

  • Технических директоров
  • Заместителей директора по ремонтам
  • Главных механиков и энергетиков
  • Служб надежности

Получите полный контроль над состоянием оборудования и планируйте ремонты, а не ликвидируйте аварии.

Прокрутить вверх